亞克力防護罩是如何去制作的呢？亞克力防滑罩一般采取的是用熱成型工藝來制作，熱成型是將亞克力板材或片材制成客戶所需的各種尺寸形狀制品的一個過程。

亞克力防護罩一般制亞作工序：將裁切成要求尺寸的材料用烤箱進行加熱，溫控在160℃-170℃加熱使其軟化，然后把軟化后的亞克力材料迅速夾緊在模具框架上，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。

在做亞克力防護罩熱彎加工時的重要點是，模具要平滑、光滑、清潔。以免成形時殘留紋路并影響透明性。加熱速率不要太快，不可超過熱變形溫度。冷卻時，亞克力工件各部的溫度要一致。所以冷卻速率不要太快，不然心部跟表皮的溫度差，會造成熱應力，松掉夾具之后，變形又恢復回來。 定形熱處理之后的尺寸，會因二次收縮而有些微改變，溫度不要過高，以減少收縮尺寸改變。如熱成型尺寸要求精準，則需計算好收縮量或對熱成型后的亞克力成品進行加工。這些都是需要工藝師傅的豐富經驗才能做出來的，深圳美杰有經驗豐富的技術團隊，從業10年以上的技術人員有15年可以面對各種亞克力加工要求。